Bakım işlemlerinden önce makineyi kapatın ve enerjiyi kesin. Elektrik panosunu basınçlı hava ile üflemek yerine ESD güvenli elektrik süpürgesiyle temizleyin. Optik temizliğinde kullanılacak solvent ve yöntem için makine ve kesme kafası üreticisinin kılavuzuna uyun.

GÜNLÜK BAKIM

  • Kesme kafası nozullarını temizleyin. Koruma camını kontrol edin.
  • Makine açıldığında referansa gittiğinden emin olun.
  • Lazer ışığının nozul merkezinde olduğunun kontrolü.
  • Chiller kaçak, akış ve su seviye kontrolü.
  • Yan hava filtrelerinin temizliği.
  • Kesim gazlarının basınç, kaçak ve tüplerin doluluk kontrolü. Hava filtrelerinin basınç ve tıkanıklık kontrolü.

HAFTALIK BAKIM

  • X, Y ve Z ekseni raylarının kontrolü ve temizliği.
  • Tablayı süren zincirin kontrolü.
  • Chillerde akış düşükse hortum çıkışlarındaki filtrelerin temizliği.
  • Makine tablasının ve sensörlerin yüzeylerinin temizliği.
  • Z ekseninin milinin yağlanması.
  • Makine körük ve köprünün genel temizliği.

3 AYLIK BAKIM

  • Kesme kafası bağlantılarının kontrol edilmesi.
  • Mevsime göre chillerin sıcaklığının ayarlanması.
  • Motor ve sürücü kablolarının kontrolü ve temizlenmesi (enerji kesikken).
  • Hava kompresörünün düzgün çalışıp çalışmadığının kontrolü.
  • Mevsime göre chillere antifriz eklenmesi veya saf suyun değiştirilmesi.

6 AYLIK BAKIM

  • Makinenin komponentlerinin düzgün çalışıp çalışmadığının kontrolü ve temizliği.
  • Eksen motorlarının civatalarının gevşekliğinin kontrolü.
  • Tablayı taşıyan takozun kontrolü.
  • Hava kompresörü ile makine genel temizliği (elektrik panosuna ve optik bölgeye üfleme yapmayın).
  • Hava filtrelerinin çıkartılıp kontrol edilmesi ve gerektiğinde temizlenmesi.

YILLIK BAKIM

  • Su hortumlarını temizleyin veya değiştirin.
  • Makinenin pano içerisindeki röleleri kontrol edin, gerekirse değiştirin.
  • Elektrik kabini içerisindeki tozları, enerjiyi keserek ve ESD güvenli yöntemle temizleyin.
  • Lazeri genel olarak temizleyin.
  • Tüm kablo bağlantılarını kontrol edin.
  • Kesimlerde bozulma varsa lenslerin kontrolü.

2 YILLIK BAKIM

  • Hava filtrelerini değiştirin.
  • Chillerin filtrelerini değiştirin.
  • Hareketli kısımlardaki civataları kontrol edin, gerekirse değiştirin.
  • Sensörleri kontrol edin, gerekirse değiştirin.

KORUYUCU BAKIM REHBERİ: ENUM LAZER TEKNİK EL KİTABI

Endüstriyel fiber lazer kesim makinelerinde periyodik bakımın önemini, bakım ihmalinin yol açabileceği arızaları ve optik temizlikte dikkat edilmesi gereken noktaları bu rehberde bulabilirsiniz.

1. Koruyucu Bakımın Önemi

Fiber lazer kesim makineleri; hassas optik bileşenleri, yüksek ivmeli eksenleri ve sürekli çalışan soğutma sistemleriyle bir arada çalışan yapılardır. Fason kesim atölyelerinde ve imalat tesislerinde çoğu zaman uzun vardiyalarla kullanılırlar. Bu yoğunlukta çalışan bir makinenin kararlı kalması, düzenli ve planlı bakıma bağlıdır. Arıza çıkana kadar beklemek kısa vadede ekonomik görünse de plansız duruşlar üretimi aksatır ve yedek parça maliyetini artırır.

ENUM LAZER olarak bakım önerilerimizi makine üreticisinin kılavuzlarını esas alarak ve sahadaki servis deneyimimizle birlikte hazırlıyoruz. Amaç, arızayı oluşmadan önce fark etmek; kesme kafası ve koruma camı kontrolünden raylar, zincirler ve chiller kontrollerine kadar düzenli bir bakım rutini oluşturmaktır.

2. Düzenli Periyodik Bakımın Faydaları

Üretici kılavuzunda belirtilen aralıklarla yapılan bakım, hem kesim kalitesine hem de makinenin kullanım ömrüne olumlu etki eder:

  • Kesim kalitesinin ve güç aktarımının korunması: Temiz koruma camı ve mercekler, lazer ışınının kayıpsız ve doğru odaklanmasına yardımcı olur. Düzenli kontrol, optik kaplamaların gereksiz yere zarar görmesini azaltır.
  • Eksen hareketlerinin düzgün kalması: Lineer raylar, kramayer dişliler ve miller temiz tutulup uygun şekilde yağlandığında sürtünme düşük kalır. Bu durum servo motorların zorlanmasını azaltır ve konumlandırma doğruluğunu korumaya yardımcı olur.
  • Sarf malzeme tüketiminin düşmesi: Lazer ışını nozul merkezinden çıktığında nozul ve seramik halka daha yavaş yıpranır.
  • Gaz tüketiminin dengelenmesi: Temiz ve doğru ayarlı bir kesme kafası, yardımcı gazı kesim noktasına düzgün iletir. Bu da temiz kesim için gereken gaz basıncının gereksiz yükselmesini önler.

3. Bakım İhmalinin Yol Açabileceği Arızalar

Bakımın ertelenmesi, küçük bir sorunun zamanla daha pahalı parça değişimlerine dönüşmesine neden olabilir:

Termal Merceklenme ve Odak Kayması

Koruma camı üzerinde biriken yağ, toz veya cüruf kalıntıları lazer ışığının bir kısmını emerek camın aşırı ısınmasına yol açabilir. Isınan camın optik özellikleri değiştiğinde odak noktası kayabilir; bu da kesim kalitesinin düşmesine, cüruf oluşmasına ve kesme kafasının zarar görmesine neden olabilir. Kayma yönü ve miktarı optik tasarıma ve lazer gücüne göre değişir.

Koruma Camının Çatlaması ve Optik Hasar

Kirli bırakılan koruma camı, sac delme sırasında oluşan ısı ve basınç etkisiyle çatlayabilir. Cam dağılırsa parçacıklar kafanın iç kısmındaki optik elemanlara zarar verebilir. Bu nedenle koruma camı günlük kontrol listesinde yer almalıdır.

Eksen Sürtünmesi ve Sürücü Yükü

Raylar ve kramayer dişliler toz ve eski yağdan arındırılmadığında sürtünme artar. Artan sürtünme servo motorların daha yüksek akım çekmesine, sürücülerin zorlanmasına ve aşınmalı kızak yüzeylerinde eksen kaçırmalarına yol açabilir.

4. Optik ve Mekanik Bakımda Kullanılan Malzemeler

Optik elemanların temizliğinde kullanılacak malzeme ve solvent, makine veya kesme kafası üreticisinin kılavuzuna göre seçilmelidir. Aşağıdaki liste genel bir çerçeve sunar:

  • Yüksek saflıkta izopropil alkol (IPA): Koruma camı ve mercek temizliğinde yaygın olarak önerilen, kalıntı bırakmayan bir solventtir. Üreticinizin belirttiği saflık derecesini kullanın.
  • Optik temizlik çubukları ve tüy bırakmayan lens kâğıtları: Standart pamuk ve sıradan bezler yerine lif dökmeyen malzemeler tercih edilmelidir.
  • Kuru, yağsız ve filtrelenmiş hava veya azot: Mercek yuvasındaki tozu uzaklaştırmak için kullanılır. Nemli veya yağlı hava optiğe zarar verir.
  • Aseton ve diğer güçlü solventler: Bazı üreticiler sınırlı kullanıma izin verirken bazıları kullanımını yasaklar. Plastik ve conta yüzeylere zarar verebilir. Üretici onayı yoksa kullanmayın.

5. Optik Temizliğinde Kaçınılması Gereken Ürünler

Rastgele temizleyiciler optik kaplamalara zarar verebilir veya yüzeyde film bırakabilir:

  • Evsel cam temizleyicileri ve deterjanlar: Katkı maddeleri içerdiklerinden optik yüzeyde film tabakası bırakabilir ve kaplamaya zarar verebilir.
  • Kolonya ve düşük saflıkta alkoller: İçerdikleri su ve katkı maddeleri kuruduktan sonra yüzeyde leke bırakabilir.
  • Standart mikrofiber bezler: Lif bırakabilir; bu lifler lazer ışını altında yanarak optik yüzeyde kalıntı oluşturabilir.
  • Solvent bazlı pas sökücüler ve yağ çözücüler: Buharları optik bölmelere sızabilir. Yalnızca dış mekanik aksamda ve kafadan uzakta kullanılmalıdır.

6. Lazer Kesim Cürufu (Slag)

Optik eksen hizasının bozulması veya koruma camının kirlenmesi, erimiş metalin kesim hattından düzgün üflenememesine neden olur. Eriyik metal tabla ızgaralarında katılaşarak metal lazer kesim cürufu oluşturur. Bu birikintiler duman emiş verimini düşürebilir ve tabla yüzeyinde dengesizliğe yol açabilir; ızgaraların düzenli temizlenmesi gerekir.

7. Enum Lazer Mobil Servis Desteği

Üretim duruşlarını azaltmak için ENUM LAZER, makinenin bulunduğu yerde bakım, optik kontrol ve mekanik ayar hizmeti sunar. Randevu ve servis talepleri için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

7/24 Teknik Destek 0546 194 93 86